Apa Kegunaan Utama Wadah Grafit

Wadah sekarang merupakan produk umum dalam grafit, namun banyak orang karbon yang tidak mengetahui banyak tentang aspek ini, jadi artikel hari ini akan memberi Anda pengetahuan tentang wadah grafit.
Wadahnya adalah wadah grafit tahan api yang terutama digunakan untuk peleburan baja paduan khusus, peleburan logam non-besi dan paduannya. Itu terbuat dari grafit alam kristal sebagai bahan baku utama, tanah liat tahan api yang dapat ditempa sebagai pengikat, dan berbagai jenis klinker. Dalam hal kinerja dan penggunaan produk, wadah grafit merupakan bagian tak terpisahkan dari bahan tahan api.
Wadah dapat dibagi menjadi tiga kategori: wadah grafit, wadah tanah liat, dan wadah logam. Ada tiga jenis wadah grafit di tengahnya: wadah grafit biasa dan wadah grafit berprofil dan wadah grafit dengan kemurnian tinggi. Karena perbedaan kinerja, penggunaan dan kondisi penggunaan, setiap jenis wadah grafit memiliki bahan baku, metode produksi, proses dan spesifikasi produk yang berbeda.
Bahan baku utama wadah grafit adalah grafit alam dalam bentuk kristal. Oleh karena itu, ia mempertahankan sifat fisik dan kimia asli grafit alam. Ini memiliki konduktivitas termal yang baik dan ketahanan suhu tinggi, koefisien ekspansi termal kecil dalam proses penggunaan suhu tinggi, dan memiliki ketahanan regangan tertentu terhadap panas dan dingin yang cepat. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik dan stabilitas kimia yang sangat baik terhadap larutan asam dan alkali.
Wadah grafit memiliki model dan spesifikasi yang beragam, dapat dipilih secara sewenang-wenang, terlepas dari skala produksi, batch dan jenis bahan peleburan, serta memiliki tingkat penerapan yang tinggi, dan dapat menjamin kemurnian bahan peleburan.
Wadah grafit, karena sifat-sifatnya yang sangat baik di atas, sehingga dalam metalurgi, pengecoran, permesinan, industri kimia dan sektor industri lainnya, banyak digunakan dalam peleburan baja perkakas paduan dan logam non-besi serta peleburan paduannya. Ini memiliki efek teknis dan ekonomi yang baik.
Jenis wadah secara kasar dibagi menjadi tiga kategori: jenis wadah peleburan tembaga pertama, spesifikasinya "No."; Cawan lebur tipe kedua, lingkaran luar No. 100 dan lingkaran No. 100, untuk peleburan paduan tembaga, dan cawan lebur tipe ketiga, No. 100, untuk peleburan besi dan baja.
Spesifikasi (ukuran) wadah biasanya dinyatakan dengan ukuran nomor serinya, yaitu wadah nomor 1, dan volumenya dapat melelehkan 1000 gram kuningan seberat 180 gram. Saat melebur logam atau paduan yang berbeda, jumlah leleh dalam wadah dapat dihitung dengan mengalikan jumlah spesifikasi kapasitas wadah dengan koefisien logam dan paduan yang sesuai.
Bahan baku produksi wadah dapat diringkas menjadi tiga jenis utama. Yang pertama adalah grafit alam kristal, yang kedua adalah fireclay yang dapat ditempa, dan yang ketiga adalah kaolin keras yang dikalsinasi seperti klinker tulang. Dalam beberapa tahun terakhir, bahan sintetis tahan suhu tinggi seperti silikon karbida, alumina amantadane dan ferrosilicon telah digunakan sebagai klinker kerangka wadah. Klinker mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap peningkatan kualitas produk wadah dan peningkatan kepadatan dan kekuatan mekanik wadah.
Ada tiga metode pencetakan wadah, metode pencetakan yang lebih primitif dan kuno adalah pencetakan manual. Metode kedua adalah cetakan putar, dan metode ketiga adalah cetakan kompresi.
Wadah grafit adalah wadah tahan api bermutu tinggi yang terbuat dari grafit serpihan alami, batu lilin, silikon karbida dan bahan baku lainnya, digunakan untuk peleburan, peleburan dan pengecoran tembaga, aluminium, seng, timah, emas, perak dan berbagai logam langka.
1, silakan letakkan di tempat yang kering setelah digunakan untuk menghindari intrusi hujan; Panggang perlahan hingga suhu 500 derajat Celcius sebelum digunakan.
2, sesuai dengan kapasitas wadah untuk menambahkan bahan untuk menghindari ekstrusi yang terlalu ketat, agar tidak memperluas logam dan membuat wadah pecah.
3, saat mengeluarkan logam cair, yang terbaik adalah menyendoknya dengan sendok, dan menggunakan kaliper sesedikit mungkin; Jika kaliper dan perkakas lain digunakan, harus disesuaikan dengan bentuk wadah untuk menghindari memperpendek masa pakai karena gaya lokal yang berlebihan.
4, masa pakai wadah terkait dengan penggunaan, untuk menghindari nyala oksidasi yang kuat langsung ke dalam wadah, sehingga umur oksidasi bahan baku wadah diperpendek.