Ketahanan suhu maksimum rotor grafit tidak boleh melebihi 500 derajat Celcius. Masa pakai rotor grafit dapat mencapai lebih dari 40 tahun, terutama terdiri dari bahan grafit, pelapis permukaan, dan desain struktural.
Desain struktural rotor grafit terutama untuk memastikan bahwa rotor tersebut dapat menahan suhu yang lebih tinggi selama penggunaan. Lapisan permukaan rotor grafit terutama untuk mencegah oksidasi, korosi dan masalah lain selama penggunaan. Jadi ketika memilih rotor grafit, penting untuk memilih produk berkualitas tinggi yang diproduksi oleh produsen terkemuka, sekaligus mempertimbangkan faktor-faktor seperti apakah desain struktur rotor grafit masuk akal dan dapat diandalkan. Oleh karena itu, ketika memilih rotor grafit, hal-hal berikut harus dipertimbangkan dengan cermat: pertama, perlu untuk memeriksa apakah tampilan produk sudah lengkap dan halus. Kedua, tergantung pada apakah identifikasi produk terstandarisasi dan lengkap. Selain itu, tanggal produksi dan standar pelaksanaan produk juga harus diperiksa. Sekali lagi, perlu diperiksa apakah kualitas pengelasan, kinerja penyegelan, dan kegunaan produk memenuhi persyaratan. Terakhir, hal ini juga bergantung pada apakah desain rotor grafit masuk akal dan dapat diandalkan, dan apakah rentan terhadap masalah saat digunakan.
Saat ini, terdapat berbagai jenis rotor grafit yang beredar di pasaran, dan kualitasnya juga tidak merata. Saat memilih, selain melihat tampilan rotor grafit, perhatian juga harus diberikan pada apakah identifikasi produk sudah lengkap, terstandar, dan jelas. Jika ditemukan masalah kualitas atau masalah terkait pada produk rotor grafit yang perlu diatasi, komunikasi dan pertukaran tepat waktu harus dilakukan dengan produsen.
Oleh karena itu, ketika memilih, penting untuk mengidentifikasi dan memilih dengan cermat, dan secara ketat mengikuti persyaratan standar untuk produksi dan pemrosesan.